Répondre au défi des courts-courriers dans le traitement des faisceaux I avec la série de précision LINGMAN 245

Dans le domaine de la transformation industrielle lourde, la découpe automatisée des poutres I, H et C est depuis longtemps confrontée à un problème technique majeur: les déchets de matériauxComme les rouleaux traditionnels ne peuvent pas fournir suffisamment de support et d'espace d'évitement vers la fin du processus, des dizaines de centimètres de profil sont souvent gaspillés.Pour résoudre ce problème à l'échelle du secteur,LINGMAN a introduit une solution significative de courte queue grâce à des coups de mâchoires optimisés et des structures physiques dans sa série de précision F245DF et W220S design de chuck arrière.

Logique technique de l'utilisation des matériaux

La longueur des coulées dans une machine de découpe de tube laser est généralement déterminée par la distance physique du centre de la tête de coupe au bord des mâchoires de chuck.

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  Mode à rouleau unique de chute avant: Lorsque les rouleaux avant et arrière serrent simultanément, la distance de retrait est généralement de 125 mm plus la distance libre de la tête de coupe.

   

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  Mode à double rouleau de chute avant: Pour des exigences de stabilité plus élevées, cette distance augmente à 198 mm plus le décalage.

   

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  Clamping unique à rouleaux arrière: la série LINGMAN 245 réduit cette limite à 27,5 mm plus le dégagement nécessaire, en vue de minimiser les pertes de matières premières.

   

Guide de sélection: Compatibilité des faisceaux I et de l'acier de canal

Pour les marchés B2B, le cœur de la sélection réside dans la compatibilité physique du roulement avec des spécifications de profilés spécifiques.

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  Capacité de chargement et de conduite: Le système utilise un cylindre à haute traction avec un trou de 180 mm, assurant la stabilité de serrage même lors du traitement de poutres I ou de canaux C n° 20 maximum sous haute inertie de rotation (5.2$kg·cm^2$).

   

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  Principe de conception de la mâchoire: LINGMAN fournit des paires de mâchoires longues et courtes standard (rouleau long 240 mm / rouleau court 110 mm) et prend en charge les mâchoires en acier à 24 canaux personnalisées.

   

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  Flexibilité dans le traitement: avec une traction à mâchoire unique de 118 mm, il prend en charge une gamme complète de$phi 6$-$phi 242$mm.Cela permet à l'équipement de basculer rapidement entre différentes tailles de faisceau H sans changements fréquents de mâchoire.

   

La cohérence grâce aux normes d'ingénierie

La résolution du problème des résidus ne doit pas se faire au détriment de la précision de coupe.

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  Précision de la transmission: Le F245DF utilise des engrenages hélicoïdaux de précision de niveau 6avec un rapport de vitesse de 3:1, assurant une alimentation constante.

   

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  Données de positionnement: la précision de positionnement répété est maintenue dans les limites$ < 0,05$mm, avec une erreur de hauteur centrale de315 $ le soir 0,05 $mm.

   

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  Intégrité de rotation: La précision de rotation est meilleure que 0,1 mm, garantissant la qualité de coupe pour les profils longs pendant la rotation à grande vitesse (jusqu'à 400 tr/min selon la configuration du moteur).